小型提取濃縮機組集多功能提取、真空濃縮為一體，占地面積小，操作簡單，整個提取和濃縮是密封狀態下進行，因而避免了“跑”、“漏”等現象，大大改善了工作環境，降低了能耗。本機組與物料接觸部分全部采用優質不銹鋼SUS304制造，符合GMPTSQS認證要求。
本機組適合用于醫院、藥廠、食品行業、科研院所對中草藥、果汁等物料的提取和濃縮，以及有機溶媒的回收。
小型提取濃縮機組的設備操作工藝流程：
1、提?。簩⒁欢ㄈ苊郊尤肴苊焦蓿瑢⑻崛∥锛叭軇┌幢壤群蠓湃胩崛」迌龋绻羌兎勰顒t需要用布袋包裹好投入罐內，以免遇溶劑后粘塊堵塞提取罐底部濾網；完成配料投料這后開啟溶媒罐頂上冷凝器的冷卻水閥門，同時打開熱源對提取罐和溶媒罐進行加熱。
由于溶劑比熱小，升溫很快，當達到沸點溫度后會產生大量汽體通過溶媒罐頂的冷凝裝置不斷冷卻流至提取罐內，這樣不斷的循環，讓提取罐內的物質的有效成份不斷的被溶解在溶劑中。
提取液通過虹吸管道口回流至溶媒罐，再次加熱蒸發冷凝不斷循環。當提取物料達到工藝目標時，可關閉熱源，將提取液通過泵從罐底先排至提取液貯罐，待下一步處理。排盡提取液只剩渣時可打開罐底部氣動出渣門，將罐內的殘渣排至渣車里面，一次提取過程完成，如果渣里溶劑含量高可以進一步采取對渣壓榨脫溶。
2、濃縮：將提取液由提取液貯罐通過泵送入濃縮器，開啟冷凝器的冷卻水，開啟蒸汽熱源，物料在加熱器內受熱之后不斷的循環噴入分離器，汽液在此分離，汽體進入冷凝裝置，汽體會在冷凝器中冷凝成液，進入回收罐內。當取樣檢測物料濃度達到要求時可關閉蒸汽及真空，破空排料至濃縮液貯罐。
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