真空濃縮器的應用及它的特殊構造

更新時間：2019-04-04瀏覽：2651次

真空濃縮器主要用于制藥、食品、化工等行業對少批量液體物料的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝，以及生產廢水的蒸發回收，也可適用于產量不大的用戶用于中試生產。物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內，利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。真空濃縮器配有攪拌系統可針對不同需求設計合理的攪拌槳，由于是采用真空濃縮降低了物料的沸點，同時配有攪拌系統，使物料在加熱過程中不易結垢，并且提高了濃縮效率。本設備具有操作方便、使用可靠、對生產環境無污染、噪音小等特點。

真空濃縮器物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內。真空減壓濃縮利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由冷凝控制回流量，根據不同物料控制罐內溫度，夾帶泡沫及部分高沸點液體從汽液分離器分離返回濃縮罐內，對于工業溶劑經第二冷卻器在受液槽取得。

真空濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。本設備與液料接觸部分均采用不銹鋼制造，符合GMP標準。

真空濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節約勞力，一人可以操作。

真空濃縮器要包括真空濃縮罐、汽液分離器、冷凝器、受液罐、真空系統五部分組成，設備主要部分均采用304或316L不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性能，并符合 GMP醫藥標準。根據用戶生產工藝的要求，濃縮罐可配備攪拌系統，并可選用防爆電機、品牌電機和變頻調速電機；加熱形式可采用蒸汽加熱或電加熱方式。